Codzienne metody konserwacji i opieki dla pomp rurociągowych - - Mierności w celu przedłużenia żywotności sprzętu i poprawy wydajności operacyjnej

Jako podstawowy sprzęt w procesach przemysłowych i systemach dostaw i drenażu wody budowlanej, stabilne działanie pomp rurociągowych jest bezpośrednio związane z wydajnością produkcji i zużyciem energii. Codzienna konserwacja naukowa i regularne konserwacja mogą skutecznie uniknąć nagłych awarii, zmniejszyć koszty konserwacji i przedłużyć żywotność urządzeń. Ten artykuł systematycznie wyjaśni punkty konserwacji i strategie konserwacji pomp rurociągowych z profesjonalnej perspektywy.

• Kontrola przedoperacyjna

Kontrola uszczelnienia: Potwierdź, że korpus pompy, kołnierz i rurki łączące są bezkłasne, a uszczelki (uszczelki mechaniczne/uszczelki) są w dobrym stanie.

System smarowania: Sprawdź poziom oleju (rodzaj smarowania oleju) lub ilość napełniania tłuszczu (rodzaj smarowania tłuszczu) skrzynki łożyskiej, aby upewnić się, że olej jest czysty i wolny od zanieczyszczeń.

Wyrównanie sprzężenia: Użyj instrumentu wyrównania lasera, aby regularnie sprawdzać odchylenie koncentryczności między silnikiem a wałkiem pompy (zalecane mniejsze lub równe 0. 05 mm).

• Monitorowanie podczas pracy

Monitorowanie ciśnienia i przepływu: Bardzo ważne jest regularne sprawdzanie ciśnienia wylotowego i przepływu pompy rurociągu. Dane te można uzyskać za pomocą wskaźników ciśnienia i liczników przepływów zainstalowanych w systemie rurociągu. W normalnych okolicznościach ciśnienie i przepływ powinny być stabilne w określonym zakresie roboczym. Jeśli stwierdzono nieprawidłowe fluktuacje ciśnienia lub przepływu, mogą być spowodowane uszkodzeniem wewnętrznych komponentów pompy, blokowaniem rury lub wycieku. Na przykład nagłe spadek ciśnienia wylotowego może być spowodowane zużyciem wirnika, co powoduje zmniejszenie głowy lub wyciek w rurze syskowej, co powoduje niewystarczające spożycie cieczy.

Wibracje i kontrola hałasu: pompy rurociągowe będą wytwarzać pewne wibracje i hałas podczas normalnej operacji, ale jeśli wibracje i hałas znacznie wzrosną, zwykle jest to oznaka problemu z pompą. Wibracje korpusu pompy można wykryć ręcznie lub za pomocą miernika wibracji. Silne wibracje mogą być spowodowane zginaniem wału pompy, niezrównoważonego wirnika, uszkodzenia łożyska lub luźnego podkładu.
Nieprawidłowy hałas może również wskazywać na różne problemy. Na przykład ostry metalowy dźwięk tarcia może być spowodowany tarciem między wirnikiem a obudową pompy lub brakiem smarowania łożyska; podczas gdy „brzęczący” dźwięk może być spowodowany awarią silnika lub akumulacją powietrza w pompie. Po znalezieniu nieprawidłowych wibracji i hałasu maszyna należy zatrzymać i sprawdzić na czas, aby uniknąć dalszego pogorszenia problemu.

Monitorowanie temperatury: Silnik i łożyska pompy rurociągowej wygenerują ciepło podczas pracy, a ich temperatura musi być monitorowana. Do pomiaru temperatury obudowy silnika i siedzenia łożyska można zastosować termometr podczerwieni lub temperaturę. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura silnika nie powinna przekraczać znamionowej temperatury roboczej (zwykle istnieje pewna granica wzrostu temperatury w oparciu o temperaturę otoczenia, taką jak granica wzrostu temperatury silnika izolacyjnego klasy B wynosi zwykle około 80 stopni), a temperatura łożyska powinna być również utrzymywana w rozsądnym zakresie (stopień nie przekraczający 70-80).
-Ekspresyjna temperatura może być spowodowana działaniem przeciążenia, złym smarowaniem, złym rozpraszaniem ciepła itp. Na przykład długoterminowe przeciążenie silnika spowoduje wzrost prądu i wygenerowanie zbyt dużej ilości ciepła; Brak smaru w łożysku zwiększy tarcie i zwiększy temperaturę. Jeśli stwierdzono nieprawidłową temperaturę, należy podjąć terminowe pomiary, takie jak regulacja obciążenia operacyjnego, uzupełnianie tłuszczu lub sprawdzenie układu chłodzenia.

• Konserwacja po wyłączeniu

Drenaż i czyszczenie: Jeśli pompa rurociągu przenosi medium, które jest łatwe do zestalania lub żrące, medium w korpusie pompy musi zostać wyczerpane po wyłączeniu. Na przykład po przekazaniu roztworów wody morskiej lub chemicznej zawierającej sole, korpus pompy i rurociąg należy przepłukać czystą wodą w czasie, aby zapobiec resztkowemu pożywce spowodowały zablokowanie korozji lub krystalizacji. W przypadku niektórych pomp rurociągowych stosowanych w zimnych środowiskach odprowadzanie cieczy w korpusie pompy może również zapobiec zamarzaniu cieczy i uszkodzeniu korpusu pompy i rurociągu.

Oczyszczanie przeciw ruroczystom: Nakładanie farby przeciw ruroczystej lub oleju przeciw królestwu na powierzchni korpusu pompy może zapobiec rdzewieniu ciała pompy. Zwłaszcza w przypadku ciał żeliwnych pompowych łatwo jest zardzewiać w wilgotnym środowisku. Przed obróbką przeciwsłoneczną upewnij się, że powierzchnia korpusu pompy jest czysta i sucha. Jeśli korpus pompy zardzewiał się, możesz najpierw użyć papieru ściernego lub zmywacza rdzy, aby usunąć rdzę, a następnie wykonać obróbkę przeciwsłoneczną.

Przechowywanie i ochrona: w przypadku pomp rurociągowych, które były nieobecne od dłuższego czasu, powinny być przechowywane w suchym, dobrze wentylowanym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i deszczu. Pompa można owinąć folią z tworzywa sztucznego lub wodoodpornego tkaniny, aby zapobiec wejściu kurzu i wilgoci. Jeśli to możliwe, uszczelnij wlot pompy i gniazdko za pomocą ślepych płyt, aby zapobiec wejściem do ciała obcych do korpusu pompy. Przed reaktywowaniem pompy, która od dłuższego czasu była poza nią, wykonaj kompleksową kontrolę zgodnie z procedurami kontroli i konserwacji przed rozpoczęciem startowania, aby zapewnić, że pompa może działać bezpiecznie i normalnie.