Przyczyny i roztwory blokowania wirnika samodzielnie równowagi wieloetapowych pomp odśrodkowych

W nowoczesnych systemach wyposażenia przemysłowego samodzielne wielostopniowe pompy odśrodkowe są sprzętem do przenoszenia płynów rdzeniowych i są szeroko stosowane w dziedzinie petrochemicznej, elektrycznej energii, inżynierii miejskiej, rozwoju energii itp. Jeśli taki sprzęt nagle napotyka zacięcie wirnika, może nie tylko powodować straty przestoju, ale także powodować możliwości bezpieczeństwa łańcucha. W tym artykule HYNB Pump, profesjonalny samodzielnie równowagi producenta pompy odśrodkowej, głęboko przeanalizuje systematyczne przyczyny i roztwory zacięcia wirnika samodzielnego równoważenia wielostopniowych pomp odśrodkowych z perspektywy praktyki inżynierskiej.

1. Wspólne przyczyny zarządzania operacjami

Niestandardowa operacja start-stop
Nieprzestrzeganie specyfikacji operacyjnej „wypełnienia przed uruchomieniem” może łatwo prowadzić do suchego biegania i deformacji termicznej wirnika. Gdy niektóre firmy stosują kontrolę falownika, ze względu na niewystarczające ustawienia parametrów miękkiego startu, natychmiastowe wstrząsy prądowe mogą powodować przemieszczenie łożyska. Firma energetyczna rozpoczęła sprzęt bez zamykania zaworu wylotowego, co powoduje uszkodzenie i blokowanie łożyska silnika.

Odchylenie między warunkami pracy a wartościami projektowymi
Długoterminowa operacja nadmiernego przepływu zwiększy siłę promieniową łożyska. Dane z projektu chemicznego wykazały, że gdy natężenie przepływu przekracza wartość znamionową o 15%, żywotność łożyska jest skrócona o 40%. Ponadto nagłe zmiany średniej gęstości lub nieprawidłowej odporności na rurociąg mogą wywołać ochronę przeciążenia momentu obrotowego silnika.

2. Kluczowe luki w systemie konserwacji

Tryb awarii układu smarowania
Cykl smarowania długiego łożyska lub niewłaściwy wybór tłuszczu doprowadzi do zużycia zmęczenia metalu. Przypadek rośliny stalowej pokazuje, że zastosowanie zwykłego tłuszczu na bazie litu zamiast specjalnego tłuszczu o wysokiej temperaturze spowodowało zablokowanie sprzętu po 300 godzinach pracy. Zaleca się zastosowanie inteligentnego systemu smarowania do dynamicznego monitorowania.

Reakcja łańcuchowa awarii pieczęci
Jeśli mechaniczny wyciek uszczelnienia nie jest obsługiwany w czasie, medium atakujące skrzynkę łożyska spowoduje emulgowanie środka smarującego. W przypadku urządzeń, które transportują pożywki żrące, awaria uszczelnienia częściej powoduje korozję elektrochemiczną łożyska.

3. Mechanizm starzenia kluczowych elementów

Ewolucja niepowodzenia łożyska
Nadmierny klirens łożyska doprowadzi do zwiększonej wartości wibracji. Gdy intensywność wibracji przekracza poziom g2,8 standardu ISO 10816-3, sprzęt należy natychmiast zamknąć w celu konserwacji. Zaleca się stosowanie czujników wibracji do wczesnego ostrzeżenia.

Noś prawo komponentów przepływowych
Dla każdego {{0}}. Elektrownia termiczna wykorzystywała technologię skanowania 3D, aby stwierdzić, że gdy zużycie pierścienia jamy ustnej wirnika powoduje rozszerzenie prześwitu do 0,8 mm, hałas operacyjny sprzętu wzrasta o 15 decybeli.

4. Czynniki wpływające na charakterystykę mediów

Poziom zagrożenia cząstkami stałymi
Gdy stała zawartość medium przekracza 0. 5%, zaleca się zainstalowanie wieloetapowego systemu filtracji. Projekt wydobywczy nie zainstalował separatora cyklonu, co spowodowało zablokowanie kanału wirnika i wystąpienia niepowodzeń blokujących okresowych.

Rozszerzona strategia kontroli ryzyka
W przypadku mediów o wysokiej zawartości wapnia i jonów magnezowych zaleca się korzystanie z systemu wytrawnego online i dynamicznie dostosowywanie dawki inhibitora skali zgodnie z danymi analizy jakości wody w celu skutecznego kontrolowania szybkości skalowania.

Problem blokowania wirnika w samodzielnym równowadze wieloetapowe pompy odśrodkowe jest zasadniczo zewnętrznym manifestacją systematycznych problemów związanych z zarządzaniem. HNYB Pump Industry zaleca, aby przedsiębiorstwa ustaliły system operacyjny i konserwacji „najpierw zapobiegania, opartemu na danych” oraz osiągnięcia niezawodnego zarządzania cyklem życia sprzętu poprzez połączenie inteligentnej technologii monitorowania i usług profesjonalnych.